本案例控制系統(tǒng)用于容納3臺(tái)10.5WM燃煤熱水鍋爐的鍋爐房,為實(shí)現(xiàn)節(jié)電、節(jié)煤、滿足各站點(diǎn)不同工作人員同時(shí)操作不同的功能,以達(dá)到方便、快捷等客戶要求。我公司在硬件方面按功能模塊化設(shè)計(jì),用信號(hào)輸入、輸出來控制現(xiàn)場儀器儀表設(shè)備;軟件方面選用了我公司設(shè)計(jì)的興潤鍋爐群控組態(tài)軟件、分時(shí)分溫控制軟件和模糊控制算法。通過軟硬件技術(shù)結(jié)合來實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐全自動(dòng)上煤、爐排、風(fēng)機(jī)、燃燒等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)控制,并增強(qiáng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理速度,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的可靠性、實(shí)時(shí)性、易操作性??刂葡到y(tǒng)能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場信號(hào)按用戶設(shè)置的模式自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)鍋爐全自動(dòng)安全運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)控制和工況檢測。
本套控制系統(tǒng)中,配置了四個(gè)I/O現(xiàn)場控制站、一個(gè)工程師站和一個(gè)操作員站。系統(tǒng)采用西門子觸摸屏、西門子S7-300系列PLC(帶冗余)作為中央控制核心,基于現(xiàn)場總線技術(shù)的分布式控制系統(tǒng),其遠(yuǎn)程I/O站可靈活配置。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通過鋪設(shè)光纜的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息,為使用者帶來極大方便。現(xiàn)場信號(hào)采集由一次儀表通過4~20MA的信號(hào)輸送給遠(yuǎn)程監(jiān)控站,上位機(jī)與下位機(jī)之間以工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊,中央控制核心與觸摸屏之間通過以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議進(jìn)行通訊。